|
| | 深圳、上海生产计划与物料控制(PMC) (深圳-上海)培训招生
招生学校：广州君远管理咨询有限公司.培训事业部[专栏][咨询]
摘要：生产计划与物料控制(PMC) (深圳-上海) 深圳：2006年12月2-3日 上海：12月16-17日
全文：生产计划与物料控制(PMC) (深圳-上海)
举办时间： 深圳：2006年12月2-3日 上海：12月16-17日
举办地点： 深圳 上海
培训费用： 2000元/人(含讲义、午餐、茶点、合影、通讯录)
● 授课对象
采购、仓储、销售部门、经理主管、跟单人员,制造业生产计划主管/物料计划/经理/主管/计划人员/跟单人员、 生产部门/经理/主管/管理人员、 业务部门/经理/主管/跟单人员
● 背景
各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%,而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度,鉴此,物料控制(俗称物控MC)和生产控制(俗称生管PC),这个部门(PMC)掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉.直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等.生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。
本课程是经过讲师十余年亲身体会揣摩凭感觉和理论汇炼之精华.透过学员研讨和习作技能,帮助学员提升工作技能和管理技巧
生产计划和物料控制部门是一个企业“心脏”,统筹营运资金、物流、信息等动脉,其制度和流程决定公司盈利成败.泰达科技有限公司生产计划和物料部(PMC)是把销售订单（SO)评估处理成生产订单PO(规定损耗或比例)交给生产部生产,PMC未能参与生产部生产进度现场跟进.其准时交货率徘徊在85%左右,备料到位料率80%,生产周期45天,呆料下降率+3%.夏新电子生产计划和物料部(PMC)是统筹影响生产计划和物料计划协调所有问题“独裁者”,其制定公司性生产和物料计划评估及跟进流程,协助相关部门围绕该流程制订部门制度,PMC直接现场督导和推动相关部门生产进度和物料损耗改善,其准时交货率96%,备料到位率98%,生产周期20天,损耗超标率1%,呆料下降率-2%,停工待料工时12小时/每周
● 课程收获
→ 1.两天您就能掌握根据“PMC是所有生产部门在生产进度和物料控制两个层面上的上司”概念制定的跟进制度流程.
→ 2.两天您就能掌握制定多批/多种/少量/交期短生产排程及时跟进其生产进度/物料进度
→ 3.两天您就能掌握跟进预期滚动计划生产型/推进式(push)生产控制系统与拉动式(pull)生产控制系统管理方法
● 培训能量
建立制定完善的生产与物控运作体系
提升准时交货和降低库存成本
预测及制定合理的短、中、长期销售计划
达成公司策略管理目标
对自身的生产能力负荷预先进行详细分析并建立完善产品数据机制
协助公司建立产品工程数据
生产前期做好完整的生产排程和周生产计划
提高备料准确率,保持生产顺畅
配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料
完善降低物料损耗机制和停工待料工时
对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调
缩短生产周期,提高企业竞争力
● 课程特色
“60/40”时间原则(讲师40%,学员60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例，而是让学员体验执行过程，关注现实事例。
● 业界评价:
从众多的老师里面选择雷老师来我公司内训,主要是雷老师物料控制和生产计划实践丰富,授课时能令到学员全程投入,十分难得.
中国长城计算机深圳股份有限公司副总经理 王华波
雷老师在上海米其林中国地区集训带来丰富实用欧美采购经验和先进物料控制模式，令我们规范现有物料流程，提高公司市场竞争力，谢谢您！
-米其林采购总监 刘云
透过现场互动把海南马自达四十多位干部学习态度和投入情绪调动起来,并结合本公司实际情况量身订做,研讨出符合公司生产／物料流程.
-一汽海马汽车有限公司人力资源部部长 李欣娅
雷老师课程简明务实、创新、文如其人.浅入深出或深入浅出,体会到他的独特管理感觉和造诣.不愧为顶级培训大师
-惠州TCL照明人力资源经理 罗春彦
● 课程大纲
第一室:銷售計划/生産計划/物料控制/职能接口管理
１、生産計划/物料控制角色和定位-订单总导演／总指挥
２、生産計划/物料控制先进组织架构
某著名美資公司生産/物料管理组织架构
３、生産計划/物料控制五大职能欠料分析跟进／备料功能
４、物料管理三大因素结构图深圳某电子有限公司
某通讯公司缩短物料周期电脑系统（用友）流程主界面实例分析
５、物料管理精髓三 个盲点和八大死穴――伟创力Ｍultek美資公司呆料预防／处理制度实例
６、生产计划与销售业务链接流程-
准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则
武汉某科技公司销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析
有效控制扦单、急单、补单五种措施(范例)-中山某有限公司
通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法
７、销售预测与长、中、短期生产计划管理模式解析
銷售計划流程――销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程
某公司销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程案例分析
８、制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统／推进式(push)生产控制系统／拉动式(pull)生产控制系统
世界五百強企業（德資）.施耐德電氣Schneider推进式生产控制系统
预期滚动计划编制程序／特点／运作
深圳某著名民營企業某月預測計划／備貨計划（安全庫存量）／備貨分析報告／投料計划／備料需求計划／生产周计划實錄分析
推进式(push)生产控制系统与拉动式(pull)生产控制系统区别
传统推进式与准时化生产拉动式流程图
传统推进式与准时化生产拉动式流程图范例解析
９、透过供应链管理的先进物料管理(精益)流程模式
多批少量生产现场供料三大做法
物料管理-ＪＩＴ三Ａ政策六措施
深圳某著名台资企業精益采购供货推行十二步骤计划表實例解析
中国某著名民營企業ＪＩＴ供货流程圖/退货流程圖解析
中国某著名民營企業（雷卫旭辅导）ＪＩＴ推行九大步骤實例分析
看板生产条件/流程图
上海某公司（小型）供应商配送系统物料看板实物图片實例分析
精益采购（JIT采购）-即时化采购流程的设计/特征/优势/方式
一汽马自达公司精益生產拉動式配送物料實例分析
供应商管理库存（VMI）鼓點式交貨方式實施七对策
某著名家电民營企業VMI收费實施表
某美資公司銷售預測計划和VMI 物料需求计划實錄分析
基于互联网的电子化采购與供应商信息共享/實時視頻採購
华为电子化交易案例
某美資公司電子商務供应链物流系統流程圖分析
中国某著名民營企業ERP-ORACLE系统SCP协同平台主界面實例分析
使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示
１０、最新生産計划控制管理模式-拉動計划
支撑精益生産七个体系
柔性化/准时化计划和生产
准时化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处
某民營公司每天滚动计划(JIT)表實例分析
准时化生产方式执行三细则
某公司IE编制现场物料配送时间段表解析
透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法
深圳某公司准时化生产方式双看板管理的基本原理解析
准时化生产方式-柔性化与同步化与均衡化
生产柔性化核心管理要求和运用方法
透过PE/IE手法达致柔性化
生产流水线/工装夹具设计改造-柔性化 上海某电声公司现场图片分析
第二室 物料工程管理
1.物料规格四方面的订定与管制
2.材料清单 (BOM)
3.物料分类/编号三大原则、十项性质
―某實業有限公司物料編碼系統實例分析―
4.物料ABC分析法和运用
5.物料ABC执行六步骤
6.ERP物料ABC
|
| 51EA 提示： | 历史记录不代表当前培训学校招生情况，仅供研究参考，建议您直接电话咨询校方。 |
|
|
| |
|
