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| | 上海制造企业内部物流控制与管理实务.上海培训招生
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摘要：制造企业内部物流控制与管理实务（上海，9月2日-3日）
全文：【培训日期】2006年9月2日-3日
【培训地点】上海
【培训对象】制造企业采购、生产物料计划、物流、生产、仓储等部门的主管总经理、部门经理及相关人士。
【课程设置】知识讲解、案例分析讨论、游戏感悟、互动交流
【培训目标】
制造企业内部物流控制与管理是确保生产正常运行，降低运作成本和对客户需求快速反应的关键，通过培训和学员参与成功案例讨论，使学员更新观念，了解制造企业先进的物流管理模式，掌握如何构建高效的物流管理体系，提升采购、生产物控与销售的协调和对客户需求的快速反应能力，掌握加强企业生产与物流内控能力，降低物流成本的操作技能和方法，掌握传统仓储如何向物流现场管理与服务功能转变，实现仓储规范化、目视化管理操作技能和方法，提升企业物流内控和管理水平。
【课程内容】
第一部分：现代物流——制造企业获取第三利润的源泉
一、物流的内涵与构成要素
二、为什么说搞好现代企业物流是第三利润源泉
三、目前企业物流管理面临的问题——企业发展的瓶颈
四、在小批量、多品种、周期短的生产环境下为什么要构建企业现代物流管理体系
第二部分：构建先进的企业物流管理体系
一、小批量、多品种、周期短、变化大的客户需求环境下，不协调的物流管理体系带来的后果（某企业物流管理成为企业发展瓶颈的教训）
二、目前制造企业物流管理有待解决的问题
●销售部门如何处理满足客户需求与降低生产与物流成本的问题
●如何进行生产计划与物料计划整合，发挥PMC的生产与物流控制和协调的核心功能
●如何实施采购与物流控制功能分离，提升采购在供应商开发与管理方面的商务能力
●传统仓储如何向现代物流现场管理与服务功能延伸，提升仓储规范管理与主动服务能力
三、制造企业物流管理机构（物流部）的构建
●建立独立的物流部的重要意义
●如何进行物流管理职能的整合
●生产与物料控制型物流管理机构（物流部）的功能、职责及适用的企业
●案例：上海汽车制动系统成功案例
●储运型物流管理机构（物流部）的功能与职责及适用的企业
●案例：福州雪津啤酒成功案例
四、先进的物流部业务运作模式
●先进的采购订单下达与催货方式
●案例：南京菲亚特汽车如何通过同供应商签订采购框架协议，实施采购与物流控制分离成功案例，有物控部门拉动供应商供货。
●供应商由定时供货向JIT、VMI、直送工位的供货方式转化。
●案例：重庆李尔汽车装饰件如何根据不同物料需求特点实施VMI、直送工位的供货方式的成功案例
●物流外包与如何对物流供应商监管
●案例：上海大众汽车如何同安吉TAN物流公司合作实行最先进的物流配送方式
五、物料包装与工位器具规划
●传统物料包装存在的弊病
●如何根据产品特点、生产批量和仓储条件逐步推行标准工位器具（汽车、电子、玻璃、制造企业系列标准工位器具照片资料）
●标准工位器具设计的基本要求（上海大众汽车《标准工位器具设计要求》案例）
●工位器具使用与管理（徐州美驰车桥成功案例）
第三部分：物料控制与生产计划之配合
一、如何发挥PMC在企业物流运作中的计划、决策与控制的核心作用
●目前制造企业在物料计划与生产计划配合中存在的问题
●如何进行物料计划与生产计划之配合
●客户订单处理与产销协调的有效方法
●如何处理紧急订单和生产插单业务
●如何确定销售、PMC与采购部门的“游戏规则，降低生产与物流运作成本
●案例分析：重庆隆鑫汽油机如何进行产销协调与物料配合的成功案例
二、如何推销适应市场需求变化的柔性生产方式
●多变的市场需求给企业生产运作与制品占用带来的问题
●推进式与拉动式物流控制系统区别及其适用情况
●缩小加工批量与在制品控制技术
●缩短等待时间与“一物流”同步化生产（观看一汽大众JIT生产管理光盘资料）
三、如何实施柔性生产计划控制——看板管理
●用看板组织生产与物流的过程
●看板管理原理与运作
1）工序间的看板拉动的运作方式及其实用情况
2）工位与仓储间的看板拉动的运作方式及其实用情况
3）仓库与供应商间的看板拉动的运作方式及其实用情况
●案例分析：上海科健交通运输汽车空调实行看板管理成功案例
●MRPⅡ与JIT相结合的生产物流控制模式(案例讨论)
四、装配游戏——探索同步化生产奥秘，提升生产计划控制技能，主要收获：
●如何解决生产瓶颈的问题
●如何提高产成品率，减少在制品占用
●同步化生产带来的效益分析
●物料计划控制如何配合生产计划
●物料控制部分如何搞好采购与生产计划协调
●物料计划的编制
1）常备性物料计划制定
2）专用性物料计划制定
3）MRP系统的运作程序原理（案例分析）
4）现代工业企业ERP实施的方式、障碍及解决方案
5）不同需求特征的物料进货批量的控制方法
●如何跟踪如何入库信息及意外情况处理
六、库存控制
●库存控制五种方法：ABC控制、定量控制、定期控制、安全库存控制、进口物料（长周期）库存控制方法
●案例分析：某外资企业库存控制案例
●降低库存的有效途径
七、呆料与帐外物资管理
●呆料形成的原因
●如何通过跨部门的参与，防止和有效处理呆料（某企业有效防止及有效处理呆料成功案例）
八、备品备件库存控制
●企业在备品备件管理中普遍存在的难题
●如何解决产品描述不一的问题（南海石油湛江分公司成功案例）
●如何解决需求不确定性与库存控制的矛盾（大亚湾核电站备品备件管理成功经验）
●如何发挥维修工程师在制定需求计划中的关键作用
●如何实施备品备件专用件与通用件分类控制
●如何建立备品备件请购、验收与承付的控制关键点（上海宝钢成功经验）
九、著名库存控制拓展游戏——啤酒游戏
●收获：提升库存预测、订货、库存成本核算的技能训练和心理素质提高）
第四部分：传统仓储如何向物流现场管理与服务功能转变
一、如何将传统仓储功能向物流现场管理功能转化
●如何根据现代物流管理的要求进行仓储管理职责的再定位
●如何发挥仓储部门的物料控制、库位规划利用、信息沟通与配送服务的作用。
二、物料仓储普遍面临的问题及其解决途径
●到货信息预报、包装标识与描述存在的问题
●入库业务操作不规范问题（某企业物料标识、批次管理不规范带来的教训）
●系统操作常见问题（订单、BOM不准）
●非正常借料问题
●库位编码、标识与目视化管理问题（某企业仓储管理混乱造成严重后果案例）
三、ERP（MRPⅡ）系统验收入库操作规范（安徽滁州博西华制冷成功案例）
●条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范（青岛格玲玛特礼品成功案例）
四、仓储货卡标识的设置方法
●货物标识与ISO-9000、16949国际质量认证要求（待检、合格、不合格、待处理、让步接收的定义与标识）
●如何根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的标识
●计算机系统如何设置符合追溯、批次和先进先出要求的功能
五、企业物料配送
●为什么物料仓储要开展配送业务
●领料、送料与配送的利弊分析
●物料配送的运作程序
●案例分析
1）上海大众汽车装配流水线物料配送运作
2）山东临工机械加工流水线物料配送运作
六、配送模式创新
●企业要求供应商JIT配送的目的
●供应商JIT配送应具备的条件
●供应商JIT配送的方式
1）供应商寄售库存（VMI）管理方法
2）供应商JIT直送工位管理方法
3）集货配送（Milk-Run）管理方法（上海SGM汽车与TNT安吉物流合作成功案例）
七、附件
●某企业某企业ERP环境下
●某企业《仓库审核条例》
●《库存控制运作程序》
【顾问介绍】
翟老师，上海交大硕士，国家注册高级咨询师，任某外资企业物流供应链总监多年，兼任中德跨企业培训中心、上汽集团培训中心高级物流与供应链管理培训师。根据ISO-9000、TS16949、GMP质量体系的要求，为几百家著名跨国公司和世界500强外资企业提供采购、生产与销售物流一体化、生产企业供应链管理、仓储与配送运作实务、生产计划与物料控制（PMC）、供应商开发与管理、生产企业战略采购实务、采购成本控制与谈判技巧等课程培训和管理咨询近十年，在推进外资企业采购、物流管理本土化和国内企业同国际接轨方面具有非常丰富的实战经验，在国内生产型企业采购、物流与供应链管理培训和咨询界享有很高的知名度。
曾服务的部分著名企业包括汽车制造、生物医药、化工/能源/冶炼、电子、IT/通信、机械制造、消费
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