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| | 上海生产计划与物料控制实务培训班.上海培训招生
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摘要：生产计划与物料控制实务培训班（上海，9月7日-8日）
全文：
【培训日期】2006年9月7日-8日
【培训地点】上海
【培训对象】计划经理/物料经理/生产经理/主管/计划人员/跟单人员
【课程背景】
各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境，以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%，而生产进度依时完成，直接影响客户合作满意程度，鉴此，物料控制(俗称物控MC)和生产控制(俗称生管PC)，这个部门(PMC)掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉。直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等。生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。
【课程目的】
●建立制定完善的生产与物控运作体系
●提升准时交货和降低库存成本
●预测及制定合理的短、中、长期销售计划
●对自身的生产能力负荷预先进行详细分析，并建立完善产品数据机制
●协助公司建立产品工程数据
●生产前期做好完整的生产排程和周生产计划
●提高备料准确率，保持生产顺畅
●配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料
●完善降低物料损耗机制和停工待料工时
【课程大纲】
模块一：物料控制/生产计划/销售计划管理概述
一、物料管理范围和先进组织架构
二、某著名美资公司物料管理组织架构
三、生产计划/物料控制五大职能
四、物料管理三大因素结构图深圳某电子有限公司
●某通讯公司缩短物料周期电脑系统（用友）流程主界面实例分析
五、物料管理精髓三不政策和八大死穴
六、生产计划与销售业务链接流程-
●准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则
●有效控制扦单、急单、补单五种措施(范例)-中山某衡器有限公司
七、销售计划流程――销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程
●某公司销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程案例分析
八、制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统／推进式(push)生产控制系统／拉动式(pull)生产控制系统
●预期滚动计划编制程序／特点／运作
●推进式(push)生产控制系统与拉动式(pull)生产控制系统区别
●传统推进式与准时化生产拉动式流程图
●传统推进式与准时化生产拉动式流程图范例解析
九、最新物料控制管理模式
●多批少量生产现场供料三大做法
●物料管理-ＪＩＴ三Ａ政策六措施
●上海某公司物料管理供应商配送系统案例
●精益采购（JIT采购）-即时化采购流程的设计/特征/优势/方式
●一汽马自达公司精益生产拉动式配送物料实例分析
●供应商管理库存（VMI）鼓点式交货方式实施七对策
●某著名家电民营企业VMI收费实施表
●某美资公司销售预测计划和VMI 物料需求计划实录分析
●基于互联网的电子化采购与供应商信息共享/实时视频采购
●中国某著名民营企业ERP-ORACLE系统SCP协同平台主界实例面分析
●使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示
一○、最新生产计划控制管理模式
●柔性化/准时化计划和生产
●准时化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处
●准时化生产方式执行三细则
●透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法
●深圳某公司准时化生产方式双广告牌管理的基本原理解析
●准时化生产方式-柔性化与同步化与均衡化
●生产柔性化核心管理要求和运用方法
●透过PE/IE手法达致柔性化
●生产流水线/工装夹具设计改造-柔性化 上海某电声公司现场图片分析
模块二：物料工程管理
●物料规格四方面的订定与管制
●材料清单 (BOM)
●物料分类/编号三大原则、十项性质
●物料ABC分析法和运用
●物料ABC执行六步骤
●ERP物料ABC分类管理明细功能案例分析
模块三：物料控制管理
一、物料管理执行流程-上海某实业有限公司
二、物料管理相辅相成十四流程-生产订单处理流程/生产计划与生产过程控制流程/生产用物料申购、采购流程/采购 物料交期管理制度
●供应商选择、评估、考核流程/供应物料品质管制方法/设计更改流程/新材料、配件确认流程及封样管理制度/物料备料与催料流程
●进料检验及物料品质异常处理流程/物料收发制度及执行/制定库存量考核方案/仓库呆料处理制度/账物一致相关制度
三、某公司物料工程更改流程分析/某著名美资公司最新呆料处理制度
四、个案演算-控制物料损耗演算
五、江门某实业有限公司补料/损耗控制案例分析
●生产物料损耗控制方法-深圳某日资精工有限公司生产零库存实例
●生产物料损耗控制方法流程图和损耗明细表
模块四：材料计划跟进与存量管制-订货型(OEM)/存货型(ODM)
一、材料计划流程七步骤某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)
●采购订单/供货商送货单/外购物料收料单/物料进出仓查询明细表/外购物料明细进度表/备料戕况表
●项目MRP计算/查询/日志金碟K3系统主界面
二、物料跟单员跟单十大技巧互动点评
●物料跟单员督促物料到位进度三种方法备料到位率/目标法/预警法
●佛山某有限公司物料订购及督促物料预警法工作流程
●佛山某有限公司跟单员督促物料预警法图表实录分析
三、安全库存的设置方式
●安全存量VS最高存量VS，最低存量
●库存管理ERP子功能库存调整/库存查询/查询分析展示
●多批/多种少量经济批量的决定方式――损益平衡点控制方法
四、10种物料成本降低途径和操作方法
五、存量管制
●在七种情况下存量管制订购
●安全存量三种设定方法
●安全存量四措施正本清源
●存量管制的五种方式：定量/定期/S_s管制/复仓式/批对批法(Lot For Lot LFL )
●透过现场诊断学员公司库存现状运用六种存量管制模式设置恰当库存管理方法
六、物料请购、跟进与进料控制
●寻找他乡的故事-现场诊断录音
●佛山某公司“镀铬小喷嘴”物料请购/跟进与进料控制过程实录案例研讨
七、物料短缺八大原因和七种预防对策：透过掌上计算机电子数据核实仓存实物展示-某有限公司先进账物一致制度
八、物料剩余七真因和如何治疗/预防
九、剖析物料供应不继五大方面
模块五 生产计划控制柔性化的计划和生产
一、生产计划控制流程七途径-讲师/学员点评某公司现场诊断
●订单产能负荷分析表实例东莞某公司
●生产计划单(PO/NO:GG4K028A1)/物料进出仓查询明细表/备料状况表/生产材料发料单(套料)/出料通知单
●欠缺物料反馈表/生产进度表/订单集合查询完成表/外发成品生产进度表
●订货型生产与计划控制流程东莞伟易达集团有限公司
二、多批少量生产计划与备货计划管理流程解析
●销售预测与长、中、短期生产计划管理模式解析
●预期滚动计划运作管理模式解析
●柔性化的计划和生产管理流程解析
●拉式/推式/计划式/订货式的特色和管理重点
模块六：生产计划与进度控制
一、大连某日资公司生产主业务流程/生产控制基本流程案例分享
二、生产产能分析：人力负荷/机器负荷
三、插单产能规划应变六方法
四、分析产能负荷七要素方面-人力负荷/机器负荷：订单产能负荷分析表实例东莞某公司生产计划要
点、内容及编制演练
●销售预测与生产计划 长、中、短期生产计划制定与执行重点演练
●月/周生产计划排程表制定与执行重点演练
●生产排产优先五规则
六、生产排产三种标准
七、生产进度监控三个阶段事前/事中/事后
●多批少量生产进度控制三个方法
●ERP(金碟K3系统)生产管理MPS明细查询与跟踪-事前管理
●ERP车间管理明细功能工序汇报-事中管理
●如何统计分析生产数据
●通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度-东莞某集团公司
●现场运用LED同步监控生产进度实物展示分析-事中管理
●透过停工待料工时损耗状况走势图监控进度案例分析事后管理
八、协调沟通处理生产异常问题生产进度落后六条改善措施
九、产销失调原因与对策跨部门生产进度控制七步骤
一○、生产计划进度跟进案例分组研讨某公司实例
模块七：生产计划与物料计划绩效管理
一、生产计划/生产物料/生产控制绩效管理明细表
二、生产三类成本分析-财务监督/跟进
三、生产控制四方面<
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