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|敬请核实|六西格玛的定义是每百万次的操作机会，只允许出现3.4个失误，推行“六标准差”的目的就是经由设计并监控流程日常操作，将流程的失误降低到最低时，企业将达到：品质与效率的提高、成本降低、流程简化，财务指标好转、客户满意度提高，让您的企业成为客户最佳选择。六西格玛是一种管理业务和部门的系统方法。它把顾客放在第一位，利用事实和数据来驱动更好地解决问题的方法。

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|敬请核实|使公司相关人员掌握测量系统变差分析的方法； 通过测量系统分析了解所有生产过程中使用的量具的变差，并对不合格的量具进行分析、改进，提高检验、测量、试验数据的真实性和报告的准确性； 减少产品在检验、测量、试验过程中误判的可能性。

|敬请核实|FMEA于1960年首此应用于航空工业中的阿波罗任务(Apollo)，并于80年代被美国军方确认为军方规范(MIL-STD-1629A)，是一种系统化之工程设计辅助工具，主要是利用表格方式协助工程师进行工程分析。其目的在于改善产品和制造的可靠性，指出在设计阶段就可提升设计的可靠性，从而提升产品质量，降低成本损失。 本课程可使企业了解和掌握FMEA的根本精神和用意，了解可靠性工程是在设计规划阶段就

|敬请核实|设计、制造、质量工作由一个个过程组成。由于输入的变化、各因素之间可能存在的交互作用，再加上各种干扰因素的影响，使得结果变化不定。在大多数情况下，这种输出的不稳定会带来质量不稳定和成本高居不下。如何以最小的实验次数、最低的实验成本，迅速获得以下问题的答案： -究竟是哪些原因显著地影响到结果？ -在什么参数组合下可以削减产品的制造成本，而不影响产品质量？ -如何在产品的设计阶段，来保

|敬请核实|在市场竞争如此激烈的社会，如何抓住客户并真诚的以客户为中心是每家企业首先要考虑的重点，而以客户为中心就是：如何了解、识别客户的需求，并将这些需求转化到客户需要的产品或服务过程当中去满足客户。QFD是指把用户需求转换成质量特性，确定成品的设计质量，进而将其系统的展开到每一个元件、零件和过程要素及他们的关系中；把构成质量的操作和功能系统地、逐步地展开到具体的部分,保证公司生产出质量可靠又适销对路的产品

|敬请核实|5S和目视管理是推行精益生产的基础，也是中小企业降低管理成本，提高管理效率，改善现场的最直接，最有效的方法。5S是创建和保持组织化，整洁和高效工作场地的过程和方法，可以教育、启发和养成良好“人性”习惯，目视管理可以在瞬间识别正常和异常状态，又能快速，正确的传递讯息。两天的课程可以帮助学员: Ø 学习用来快速改进所有工作区域的工具,掌握更好、更经济的`项目解决方法； &am

|敬请核实|SPC是Shewhart博士首先应用正态分布特性于生产过程中的管理，目前已成为生产过程中控制稳定产出的主要工具之一，在生产型企业中应用的非常广泛。 有效的实施、应用SPC可以及时发现过程中的问题，采取适当的改善措施，在发生问题之前，消除问题或降低问题带来的损失。 通过课程的学习，让学员了解SPC的原理，和正确应用SPC的技巧。让SPC不仅仅是绘图，而成为动态的管理手段，确实的协助管理者掌握维持过程

|敬请核实|企业运作的目标是通过持续的消除浪费并向客户提供完美的价值，从而实现企业的内部增值过程。泽西公司推出的精益系统整体方案将充分体现这一宗旨，为你介绍起始于丰田汽车公司的精益思想和精益生产系统的实施过程。目的在于： Ø 从客户的角度出发，认识价值和发现过程中的浪费，并持续消除浪费； Ø 采用精益化的拉动生产系统，有效控制过程中的库存，降低制造循环时间，提高过程

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